As peças de ferro podem produzir quase todos os defeitos de fundição, mas devido aos seus métodos de produção, regras de cristalização, propriedades de fundição e outras ligas de fundição, o ferro dúctil geralmente apresenta alguns defeitos únicos.
Então, quais são os defeitos das peças de ferro dúctil relacionados ao agente esferoidizante, ou quais são os defeitos das peças de ferro dúctil causados pelo agente esferoidizante?
(1) Dissimilação de bolas de grafite: A dissimilação de bolas de grafite causa grafite irregular, como caroços, girinos, vermes, chifres ou outras formas não esféricas. Isto se deve ao fato de que quando a grafite esférica cresce ao longo da direção da radiação, o modo de crescimento do cristal local e a taxa de crescimento se desviam da lei de crescimento normal.
(2) Flutuação de grafite: Em peças de ferro dúctil de paredes espessas com composição hipereutética, uma área densa de grafite aparece frequentemente no topo da posição de vazamento, ou seja, o fenômeno "flutuante por toda parte". Isso se deve às diferentes densidades de grafite e ferro fundido, e ao ferro fundido hipereutético diretamente. A grafite precipitada é movida para cima devido à força de empuxo.
(3) Branqueamento: Geralmente, a estrutura de branqueamento das peças de ferro fundido tende a aparecer na superfície, cantos vivos, costuras, etc., que esfriam rapidamente. Pelo contrário, o defeito de clareamento é o oposto. A fase de carboneto aparece no centro da seção intermediária da peça fundida e nos pontos quentes. Seções e outras partes.
(4) Furos subcutâneos: Os furos subcutâneos contêm principalmente hidrogênio, mas também uma pequena quantidade de monóxido de carbono e nitrogênio. Quando o teor residual de magnésio é demasiado elevado, também aumenta a tendência para absorver hidrogénio da forma húmida, aumentando assim a probabilidade de furos subcutâneos. Além disso, o longo tempo de residência do ferro fundido esferoidizado também pode aumentar o número de furos.
(5) Cavidades de contração: As cavidades de contração geralmente aparecem nas peças de solidificação final quando a fundição é concluída (juntas quentes, a conexão entre o pescoço do riser e a peça fundida, o canto interno ou a conexão entre a porta interna e a peça fundida), que estão escondidos dentro da peça fundida ou em um orifício conectado à superfície. A porosidade de contração aparece macroscopicamente em pontos quentes, e os furos de contração sutis estão principalmente interconectados dentro dos furos. Em relação aos elementos esferoidizantes, é necessário controlar o magnésio residual e as terras raras para não serem muito elevados, o que tem um efeito significativo na redução do encolhimento macroscópico e microscópico. A tendência de encolhimento é quase proporcional aos elementos esferoidizantes.
(6) Escória preta: Geralmente ocorre na parte superior da fundição (posição de vazamento) e é dividida principalmente em escória preta granulada, semelhante a corda e finamente dividida. O silicato de magnésio, principal componente da escória negra, é produzido pela reação de MgO e SiO2 no ferro fundido e é afetado pelo seu conteúdo relativo. Portanto, uma das medidas para controlar a escória negra é reduzir a quantidade residual de magnésio (ao adicionar 0,15% de magnésio, a quantidade total de escória representa cerca de 0,1% do peso do ferro fundido). As terras raras residuais têm forte afinidade com o oxigênio e são, portanto, muito importantes na redução da escória negra. Existem efeitos óbvios na escória.
(7) Declínio da esferoidização: Isso ocorre porque o ferro fundido esferoidizado permanece por muito tempo, o magnésio residual diminui gradualmente, a escória não é removida a tempo e o enxofre retornará ao ferro fundido, fazendo com que a grafite na estrutura solidificada reduzir ou mesmo desaparecer, decaindo em grafite irregular, em forma de verme ou em flocos. Este tipo de declínio da esferoidização está relacionado ao baixo teor de terras raras no agente esferoidizante ou à baixa quantidade de adição do agente esferoidizante. Contudo, não é aconselhável aumentar imediatamente a quantidade de adição porque o teor de magnésio residual é elevado e a quantidade de escória é reduzida. e a cementita aumentará e, em seções espessas, as bolas de grafite degenerarão em grafite semelhante a um girino.
