Processo de recozimento completo, o objetivo do recozimento completo de titânio e ligas de titânio é obter uma microestrutura que seja estável, tenha boa plasticidade ou corresponda a certas propriedades abrangentes.
A recristalização ocorre principalmente durante este processo, por isso também é chamada de recozimento de recristalização. Além disso, também ocorrem alterações na composição, forma e quantidade de uma fase e fase. A maioria das ligas de titânio a e a+ são usadas no estado totalmente recozido. A zona bifásica de todas as ligas de titânio tipo A é muito pequena e a recristalização ocorre principalmente durante o processo completo de recozimento. A temperatura de recozimento é geralmente selecionada para ser de 120 a 200 graus abaixo do ponto de transição de fase a+/. Uma temperatura muito alta causará oxidação desnecessária e crescimento de grãos, e uma temperatura muito baixa resultará em recristalização incompleta. A taxa de resfriamento tem pouco efeito na estrutura e nas propriedades desse tipo de liga, e geralmente é utilizado resfriamento a ar.
Além da recristalização durante o recozimento de ligas quase-a de titânio e ligas de titânio a+, também ocorrem alterações na composição, quantidade e morfologia de uma fase e de uma fase, tornando mais complicado a determinação do processo de recozimento. Para o status de entrega das plantas metalúrgicas, os principais requisitos são ter uma estrutura estável e plástica. A temperatura de recozimento é geralmente selecionada para ser 120 a 200 graus abaixo do ponto de transição de fase a+/, e o método de resfriamento também é o resfriamento a ar. Porém, para o recozimento antes do uso final do produto, o impacto do processo de recozimento na microestrutura e nas propriedades mecânicas deve ser determinado através de experimentos.
Quanto às ligas de titânio do tipo metaestável, o recozimento completo também é um tratamento de solução. A temperatura de recozimento antes de sair da fábrica em plantas metalúrgicas é geralmente selecionada para ser de 80 a 100 graus acima do ponto de transformação de fase a+/. Dentro da faixa de processo de recozimento completo recomendada, o processo específico deve ser determinado através de testes baseados no histórico de processamento do material, na composição química real e no equipamento utilizado. Para evitar oxidação desnecessária, a temperatura mais baixa e o menor tempo devem ser usados ao selecionar o processo, atendendo aos requisitos de desempenho.
