No processo de fundição do recarburizador, diversas questões críticas merecem consideração cuidadosa. Se estas questões não forem abordadas adequadamente, a qualidade da peça fundida pode deteriorar-se, resultando em defeitos como porosidade e encolhimento.
A seleção de um recarburizador apropriado é fundamental para resultados de fundição bem-sucedidos. Utilizar o recarburizador correto no forno apropriado pode produzir resultados favoráveis. É importante observar que o teor de nitrogênio varia entre as diferentes marcas de recarburizadores; portanto, é aconselhável selecionar um recarburizador com baixo teor de nitrogênio, pois também pode mitigar a presença de substâncias nocivas. O teor de titânio no ferro fundido é normalmente baixo, o que minimiza o consumo de nitrogênio. No entanto, um aumento no teor de nitrogênio pode levar à formação de numerosos poros e outros defeitos, necessitando da identificação de um recarburizador com propriedades de grafitização superiores. Não fazer isso pode resultar em baixa taxa de absorção, lentidão, formação de escória e introdução de elementos nocivos que afetam adversamente a qualidade do ferro fundido. O momento da adição do recarburizador também é crucial; pode ser introduzido durante os estágios inicial, intermediário ou final da fundição e pode ser adicionado simultaneamente com sucata de aço. A adição em estágio final pode servir como uma função de pré-tratamento, melhorando potencialmente a formação de núcleos de grafite. No entanto, é essencial evitar a adição excessiva de recarburizadores com baixo teor de enxofre e nitrogênio nesta fase.
