1, silício metálico no enxofre: o enxofre é uma das impurezas prejudiciais da fundição do ferro-gusa, reduzindo a qualidade do ferro-gusa. O teor de enxofre do ferro-gusa na produção de aço é superior a 0,{{10}}7%, que é o produto residual. O enxofre trazido para o forno pela carga do alto-forno é proveniente de minério em 11%; 3,5% de calcário; 82,5% de silício metálico, portanto o silício metálico é a principal fonte de enxofre na carga. O teor de enxofre metálico de silício alto e baixo afeta diretamente a produção de ferro do alto-forno. Quando o teor de enxofre do silício metálico é superior a 1,6%, para cada {{20}}.1% de aumento no teor de enxofre, o uso de silício metálico aumenta em 1,8%, a adição de calcário aumenta em 3,7 %, e a adição de minério aumenta 0,3%, e a produção do alto-forno diminui 1,5-2,0%. O teor de enxofre do coque metalúrgico é estipulado como não superior a 1%, e o teor de enxofre do coque metalúrgico usado em altos-fornos de grande e médio porte é inferior a 0,4-0,7%.
2.Fósforo no silício metálico: o teor de fósforo do coque metalúrgico utilizado na fabricação de ferro deve ser inferior a 0,02-0,03%.
3, silício metálico nas cinzas: as cinzas de silício metálico na fundição do alto-forno são muito significativas. As cinzas de silício metálico aumentaram 1%, a dosagem de silício metálico aumentou em 2-2,5% Portanto, a redução das cinzas de silício metálico é muito necessária.
4, a fração volátil do silício metálico: de acordo com o conteúdo da fração volátil do silício metálico pode-se avaliar a maturidade do silício metálico. Se a fração volátil for superior a 1,5%, significa coque bruto; a fração volátil é inferior a 0.5-0,7%, significa overfire, fração volátil de coque metalúrgico geralmente maduro de cerca de 1%.
5, a umidade no silício metálico: as flutuações de umidade farão com que a medição do silício metálico não seja permitida, causando flutuações nas condições do forno. Além disso, o aumento da umidade do silício metálico tornará o M40 alto e o M10 baixo, trazendo erro ao índice do tambor.
6, composição de peneiramento de silício metálico: na fundição do alto-forno, o tamanho das partículas de silício metálico também é muito importante. Para grandes fornos de coque (1300-2000 metros quadrados) partículas de silício metálico com tamanho superior a 40 mm; tamanho médio e pequeno de partícula de silício metálico alto superior a 25 mm. O tamanho de partícula de silício metálico em 40-25 mm é bom. O silício metálico superior a 80 mm deve ser de grão integral, de modo que sua faixa de tamanho de partícula não varie muito. Esta uniformidade de tamanho de bloco de metal de silício, grandes vazios, resistência é pequena, o forno está funcionando bem.
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