Portanto, o silício e o cálcio são muito importantes na fabricação do aço. Eles ajudam a eliminar o oxigênio e o enxofre, que às vezes podem atrapalhar a produção de aço. Ambos são muito bons em aderir ao oxigênio e ao enxofre, então podem ser usados para limpar o aço. E o mais legal é que eles não apenas limpam, mas também fortalecem o aço. Desoxidação e dessulfurização
No processo siderúrgico, o oxigênio e o enxofre são más notícias, pois afetam a qualidade do aço. Quando silício e cálcio são adicionados ao aço fundido, ele reage com o oxigênio para formar óxidos que flutuam na superfície e são facilmente removidos. O cálcio também reage com o enxofre para formar sulfeto de cálcio, que também é removido do metal fundido. Isso proporciona aço de alta pureza, o que é muito importante para aplicações onde são necessárias excelentes propriedades de material.
Além de limpar o aço, o silício também afeta suas propriedades. Altera a composição das inclusões não metálicas do aço, aumentando a ductilidade, a resistência à tração e a tenacidade. Isso torna o aço mais adequado para aplicações especializadas, como construção ferroviária, peças de automóveis e aplicações de alta carga, como pontes e edifícios altos.3. Substituindo o alumínio O alumínio é frequentemente usado para desoxidação na fabricação de aço, mas o pó de silício-cálcio é uma ótima alternativa. Usar pó de silício-cálcio em vez de alumínio tem várias vantagens. Por exemplo, evita o entupimento da alumina durante a fundição e melhora o aço em geral. Isto torna o processo de produção mais suave, reduz problemas durante a operação e melhora a qualidade do produto final.
O pó de silício-cálcio também é muito importante na produção de ferro fundido. É utilizado como cultura starter, que auxilia na formação de grafite, tornando o ferro fundido mais uniforme e resistente. Também ajuda a remover o enxofre, o que torna o ferro fundido mais resistente ao desgaste.
