A condutividade térmica das hastes de titânio e das hastes de liga de titânio é baixa, o que causará uma enorme diferença de temperatura entre a camada superficial e a camada interna durante a extrusão a quente. Quando a temperatura do cilindro de extrusão é de 400 graus, a diferença de temperatura pode chegar a 200 ~ 250 graus. Sob a influência combinada do reforço por inalação e da grande diferença de temperatura na seção transversal do tarugo, o metal na superfície e no centro do tarugo produz propriedades de resistência e propriedades plásticas muito diferentes, o que causará deformação muito irregular durante o processo de extrusão . Uma grande tensão de tração adicional é gerada no produto extrudado, que se torna a fonte de trincas e trincas na superfície do produto extrudado. O processo de extrusão a quente de barras de titânio e produtos de barras de liga de titânio é mais complicado do que o processo de extrusão de ligas de alumínio, ligas de cobre e até aço. Isto é determinado pelas propriedades físicas e químicas especiais das hastes de titânio e das hastes de liga de titânio.
Os principais fatores que afetam o fluxo do metal durante a extrusão:
(1) Método de extrusão. O metal flui mais uniformemente na extrusão reversa do que na extrusão direta, o metal flui mais uniformemente na extrusão a frio do que na extrusão a quente e o metal flui mais uniformemente na extrusão lubrificada do que na extrusão não lubrificada. A influência do método de extrusão é alcançada através de mudanças nas condições de atrito.
(2) Velocidade de extrusão. À medida que a velocidade de extrusão aumenta, a irregularidade do fluxo do metal se intensifica.
(3) Temperatura de extrusão. O fluxo desigual de metal se intensifica quando a temperatura de extrusão aumenta e a resistência à deformação da peça bruta diminui. Durante o processo de extrusão, se a temperatura de aquecimento do cilindro de extrusão e da matriz for muito baixa e a diferença de temperatura entre o metal na camada externa e a camada central for grande, a irregularidade do fluxo do metal aumentará. Quanto melhor for a condutividade térmica do metal, mais uniforme será a distribuição da temperatura na face final do lingote.
(4) Resistência metálica. Quando outras condições forem iguais, quanto maior a resistência do metal, mais uniforme será o fluxo do metal.
(5) Ângulo da matriz. Quanto maior o ângulo da matriz (ou seja, o ângulo entre a face final da matriz e o eixo central), mais irregular será a fluidez do metal. Quando uma matriz porosa é usada para extrusão e os furos da matriz estão dispostos de maneira razoável, o fluxo do metal tende a ser uniforme.
(6) Grau de deformação. Se o grau de deformação for muito grande ou muito pequeno, o fluxo do metal será irregular.
