O ferro em ferrosilicon é obtido de aparas de aço adicionadas à carga do forno. As regras para o quão bom o ferrosilicon deve dizer que apenas chips de aço carbono padrão podem ser usados no processo de fundição. Você não pode usar lascas de aço de liga, incluindo aço inoxidável, aço alto de cromo e aço de manganês alto. Usá -los significará que o ferrosilicon resultante será um desperdício. Você também não pode usar ferro de sucata porque possui um alto teor de fósforo. Você também não pode usar metais não ferrosos, como cobre e alumínio, para cheirar ferrosilicon. Somente aparas de aço do aço carbono normal podem ser usadas no processo de fundição para garantir que o produto final seja de boa qualidade.
As aparas de aço com altos níveis de contaminação da ferrugem não devem ser usadas, pois isso leva a um aumento de impurezas, dificultando o controle do teor de ferro do processo de fundição. As aparas de aço com um alto nível de contaminação da ferrugem também são mais fracas e mais em pó, o que pode afetar a facilidade com que o ar passa pela superfície do material quando é colocado no forno. Portanto, o teor de ferro das aparas de aço usado deve ser superior a 95%, a superfície deve estar limpa e não deve haver impurezas significativas.
O comprimento das aparas não deve demorar muito, caso contrário, o material não pode se misturar uniformemente e pode bloquear o tubo de alimentação. As aparas de aço longo também podem fazer com que o material do forno seja carregado de forma desigual, o que pode afetar o equilíbrio da carga trifásica. Portanto, é recomendável que o comprimento das aparas de aço não exceda 100 milímetros.
