O arame tubular pode ser adicionado de forma mais eficiente ao aço ou ferro fundido durante a fabricação de aço ou fundição. O equipamento profissional de alimentação de arame permite a inserção de arames tubulares nos locais desejados. Quando a pele do núcleo derrete, o arame tubular pode ser completamente dissolvido na posição ideal, evitando qualquer reação com ar e escória. Isto melhora a taxa de absorção do material de fundição. O fio revestido com núcleo é amplamente utilizado como desoxidante, dessulfurizante, aditivo de liga e pode alterar a inclusão no aço fundido. A forma física melhora efetivamente a qualidade dos produtos siderúrgicos e fundidos.
O fio tubular esférico é produzido envolvendo tiras de aço com pó de liga de tiras. O pó do revestimento determina a utilização do produto. O arame tubular para fabricação de aço é normalmente usado como desoxidante, dessulfurizante ou aditivo de carbono. Por exemplo, o fio tubular CaSi é usado como desoxidante e dessulfurizante em agentes siderúrgicos. O fio esférico de carbono é usado como aditivo de carbono na fabricação de aço e fundição. O fio tubular FeSiMg é usado como agente de nodulação em peças fundidas.
Os dados gerais para o fio revestido com núcleo para fabricação de aço são o peso da tira de aço por metro e o peso do pó por metro. A espessura do fio revestido com núcleo esférico é normalmente 0,6 mm, com um peso da tira de 170g/m². Ligas diferentes terão dados diferentes. Por exemplo, os fios com núcleo CaSi6030 e CaSi5528 pesam 230g/m², enquanto os fios com núcleo CaFe pesam 215g/m e os fios com núcleo de carbono pesam aproximadamente 150g/m².
Deve-se notar que um tipo de fio tubular esférico para fabricação de aço é um fio sólido de carga com núcleo de cálcio. O fio com núcleo de cálcio sólido é feito de fio de cálcio puro envolto em tira de aço. O uso de fita de aço para enrolar o fio de cálcio puro é um método eficaz para evitar que ele reaja com o oxigênio.
O uso de arame tubular esferoidizado na fabricação de aço ou fundição permite que a matéria-prima de fundição seja colocada na posição ideal dentro do aço fundido, evitando a reação do pó envolvido com ar ou escória e aumentando a taxa de absorção do material de fundição.
