Classificação de tijolos refratários

De acordo com os diferentes componentes dos tijolos refratários, eles podem ser divididos em cinco categorias, a saber: tijolos refratários de série de silício e alumínio, tijolos refratários de série alcalina, tijolos refratários contendo carbono, tijolos refratários contendo zircônio e tijolos refratários de isolamento. Qualquer forno não é construído com apenas um tipo de tijolo refratário, ele requer uma combinação de diferentes tijolos refratários a serem usados. Abaixo está uma introdução detalhada aos componentes desses cinco principais tipos de tijolos refratários.
1. Os tijolos refratários de alumínio e silício são baseados no diagrama de fase do sistema binário AL2O3-SiO2 como a teoria básica, incluindo principalmente os seguintes tipos.
(1) Tijolos de silício referem-se a tijolos refratários contendo mais de 293% de SiO e são o principal tipo de tijolos refratários ácidos. É usado principalmente para a construção de fornos de coque, bem como para os arcos e outras peças de suporte de vários vidros, cerâmicas, calcinadores de carbono, fornos térmicos de tijolos refratários. Também é usado em peças de suporte de carga de alta temperatura de altos-fornos quentes, mas não é adequado para uso em equipamentos térmicos abaixo de 600 graus e com grandes flutuações de temperatura.
（2） Tijolos de argila são compostos principalmente de mulita (25 por cento ~ 50 por cento), fase vítrea (25 por cento ~ 60 por cento) e cristobalita e quartzo (até 30 por cento). Normalmente, argila dura é usada como matéria-prima, e o material maduro é pré-calcinado, seguido da adição de argila mole. Os produtos de tijolos de argila são formados por métodos semi-secos ou plásticos e queimados a uma temperatura de 1300~1400 C. Também é possível adicionar uma pequena quantidade de vidro de água, cimento e outros aglutinantes para fazer produtos não queimados e materiais amorfos. É um tijolo refratário comumente usado em altos-fornos, altos-fornos quentes, fornos de aquecimento, caldeiras de energia, fornos de cal, fornos rotativos, fornos de queima de tijolos cerâmicos e refratários.
(3) Tijolos refratários de alta alumina são compostos de minerais como corindo, mulita e fase de vidro. Seu conteúdo depende da relação AL2O3/SiO2, bem como do tipo e quantidade de impurezas. O grau de tijolos refratários pode ser classificado com base no teor de AL2O3. As matérias-primas são minérios naturais, como bauxita de alto teor de alumina e silimanita, bem como os misturados com corindo fundido, alumina sinterizada, mulita sintética e clínquer calcinado com alumina e argila em diferentes proporções. É produzido principalmente pelo método de sinterização. Mas os produtos também incluem tijolos fundidos, tijolos de grãos fundidos, tijolos não queimados e tijolos refratários amorfos. Tijolos refratários de alta alumina são amplamente utilizados na indústria siderúrgica, indústria de metais não ferrosos e outras indústrias.
(4) Tijolo refratário de corindo refere-se a um tipo de tijolo refratário com um teor de AL2O3 não inferior a 90 por cento, composto principalmente de corindo. Pode ser dividido em tijolo de corindo sinterizado e tijolo de corindo fundido elétrico.
2. Tijolos refratários da série alcalina. Tijolos refratários básicos referem-se a produtos refratários com óxido básico como Mg0 e CaO como componentes principais. As principais variedades são as seguintes.
(1) Tijolo refratário de magnésia refere-se ao tijolo refratário com magnesita como matéria-prima, periclase como fase cristalina principal e teor de MgO de 80 por cento ~ 85 por cento. Seus produtos são divididos em duas categorias: magnésia metalúrgica e produtos de magnésia. De acordo com sua composição química e uso, existem areia de Martin, magnésia metalúrgica comum, tijolo de magnésia comum, tijolo de sílica de magnésia, tijolo de alumínio de magnésia, tijolo de cálcio de magnésia, tijolo de carbono de magnésia e outras variedades. Tijolos refratários de magnésio são os produtos mais importantes em tijolos refratários alcalinos, com alta resistência ao fogo e boa resistência à escória alcalina e escória de ferro. Eles são um importante tijolo refratário avançado. Usado principalmente para fornos de soleira aberta, conversores de oxigênio, fornos elétricos e fundição de metais não ferrosos.
(2) O tijolo de dolomita é um tijolo refratário alcalino produzido usando dolomita como matéria-prima principal. Amplamente utilizado em conversores alcalinos, também pode ser utilizado como revestimento de algumas panelas externas de refino.
(3) O tijolo refratário de forsterita é um tipo de tijolo refratário composto principalmente de forsterita 2MgO · SiO2. Usado principalmente para tijolos de grade em câmaras regenerativas de forno aberto, tijolos para lingotes, fundos de fornos de aquecimento e também tem bons efeitos de aplicação em fornos de fundição de cobre.
3. Tijolos refratários contendo carbono. Tijolos refratários contendo carbono referem-se a produtos de tijolos refratários feitos de carbono ou compostos de carbono, com diferentes formas de carbono como componente principal. Eles são divididos principalmente nos seguintes tipos.
(1) Tijolos de carbono são produtos de tijolos refratários neutros resistentes a altas temperaturas feitos com materiais de carbono como matéria-prima principal e uma quantidade apropriada de aglutinante adicionada. Tijolos de carbono são amplamente utilizados para colocar o fundo, lareira, bosh e parte inferior do alto-forno. Pode melhorar o tempo de operação contínua do alto-forno e prolongar sua vida útil. Além disso, os tijolos de carbono são amplamente utilizados na indústria eletroquímica, indústria química, indústria petroquímica, indústria de galvanoplastia, fornos da indústria de ferroligas (ou revestimentos de equipamentos), revestimentos de tanques e tubulações de ácidos e álcalis, bem como revestimentos de fornos para fundição de metais não ferrosos (como chumbo, alumínio, estanho, etc.).
(2) Produtos refratários de grafite são materiais refratários feitos de grafite natural como matéria-prima e argila como aglutinante. Este tipo de produto inclui cadinhos de argila de grafite, potes de destilação, tijolos para fundição de aço, tijolos de bocal e tijolos de revestimento para tambores de aço, etc. metais ferrosos.
(3) Produtos refratários de carboneto de silício são materiais refratários avançados produzidos usando carboneto de silício (SiC) como matéria-prima. Possui boa resistência ao desgaste e à corrosão, alta resistência a altas temperaturas, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão linear e boa resistência ao choque térmico. No campo da fundição de aço, pode ser usado para revestir tambores de aço, bicos, plugues, fundo e bosh de alto-forno, aberturas de vazamento, portas de vazamento de conversores e fornos elétricos e trilhos deslizantes resfriados a água para fornos de aquecimento. Na fundição de metais não ferrosos (zinco, cobre, alumínio, etc.), é amplamente utilizado em destiladores, bandejas de torres de destilação, paredes laterais de células eletrolíticas, tubulações de metal fundido, bombas de sucção e cadinhos de metal fundido. Na indústria de silicato, é amplamente utilizado como material de barreira e barreira contra chamas para vários fornos, como forro de mufla e sagger. Na indústria química, é comumente usado em áreas como geradores de petróleo e gás, calcinadores de resíduos orgânicos, gaseificadores de petróleo e fornos de dessulfurização. Além disso, pode ser usado como bicos de foguetes e pás de turbinas a gás de alta temperatura na tecnologia espacial.
4. Tijolos refratários contendo zircônio. Pertence a um material ácido e é um produto feito de areia de zircônio natural (ZrSiO2) como matéria-prima. Os tijolos refratários de zircônio são diferentes dos tijolos refratários de silício e alumínio e dos tijolos refratários contendo carbono. Eles têm boa resistência à escória, baixa taxa de expansão térmica, diminuição da condutividade térmica com o aumento da temperatura, alta temperatura de amolecimento de carga, alta resistência ao desgaste e boa resistência ao choque térmico. Eles se tornaram materiais importantes em vários campos industriais. Com o desenvolvimento da tecnologia de lingotamento contínuo e desgaseificação a vácuo na indústria metalúrgica, a aplicação de tijolos refratários de zircônio está se tornando cada vez mais difundida, principalmente classificada nas seguintes categorias.
(1) Tijolos de zircônio são usados ​​no processo de fabricação de aço por vazamento e desgaseificação. Materiais refratários de zircônio têm boa resistência à corrosão e resistência ao choque térmico para escória e aço fundido e são adequados para trabalhar sob pressão reduzida. Eles são amplamente utilizados na indústria metalúrgica para revestir tambores de aço de desgaseificação, bem como revestimentos de tambores de aço inoxidável, revestimentos de tambores de fundição contínua, tijolos de boca de fundição, tijolos de encaixe, tijolos de manga e revestimentos de fornos de indução de alta temperatura. Os tijolos refratários de zircônio têm alta resistência à escória ácida e ao vidro e, portanto, são amplamente utilizados em áreas severamente danificadas de fornos de vidro que derretem o vidro mais ativo. Materiais refratários à base de zircônio também têm a propriedade de não serem penetrados por alumínio metálico, óxidos de alumínio e suas escórias, obtendo assim bons resultados no fundo dos fornos de fundição de alumínio.
(2) Tijolos fundidos AZS, também conhecidos como tijolos de corindo de zircônia fundida, tornaram-se materiais refratários essenciais para peças-chave de fornos de vidro com o desenvolvimento da indústria de vidro. Tem forte resistência à erosão do líquido de vidro.
(3) Os tijolos de fusão elétrica re sinterizados AZS são usados ​​principalmente para a construção de equipamentos térmicos, como fundo, parede e tijolos de grade de armazenamento térmico de fornos de tanque de vidro.
(4) Os tijolos fundidos de mulita de zircônio são caracterizados por estrutura cristalina densa, alta temperatura de amolecimento de carga, boa resistência ao choque térmico, alta resistência mecânica à temperatura ambiente e altas, boa resistência ao desgaste, boa condutividade térmica e excelente resistência à erosão da escória. Este tipo de produto tem uma ampla gama de usos e é usado para a porta de descarga de fornos de aquecimento metalúrgico, poços de imersão, fornos de carboneto de cálcio, paredes de fornos de vidro, etc., com bom desempenho.
5. Tijolos refratários isolados. Refere-se a materiais refratários com alta porosidade, baixa densidade aparente e baixa condutividade térmica. Materiais refratários isolantes, também conhecidos como materiais refratários leves. Inclui as seguintes categorias.
(1) Tijolos refratários leves com alto isolamento de alumínio. É um tijolo refratário leve isolado com um teor de AL2O3 não inferior a 48 por cento, composto principalmente de bauxita. O processo de produção adota o método de espuma ou o método aditivo de queima. Tijolos refratários leves isolados com alta alumina podem ser usados ​​para colocar camadas de isolamento e áreas sem forte erosão e erosão de material fundido de alta temperatura. Quando em contato direto com chamas, a temperatura de contato da superfície de tijolos refratários isolados de alta alumina geral não deve exceder 1350 graus. Os tijolos refratários isolados com mulita podem entrar em contato direto com as chamas e possuem características como resistência a altas temperaturas, alta resistência e efeitos significativos de economia de energia. Adequado para fornos de pirólise de revestimento, fornos de ar quente, fornos de rolos de cerâmica, fornos elétricos de gaveta de porcelana e vários fornos de resistência.
(2) Tijolos refratários leves com isolamento térmico à base de argila são tijolos refratários de isolamento com um teor de AL2O3 de 30 por cento a 48 por cento, feitos principalmente de argila refratária. Seu processo de produção adota o método burn out plus figure e o método de espuma. Usando argila refratária, grânulos flutuantes e clínquer de argila refratária como matérias-primas, adicionando aglutinantes e serragem, após dosagem, mistura, formação, secagem e queima, uma densidade de volume de 0 Produtos variando de 3 a 1,5 g/cm3. A produção de tijolos de isolamento térmico à base de argila representa mais de metade da produção total de tijolos refractários de isolamento térmico.
De acordo com o padrão chinês (GB {{0}}), os tijolos de isolamento térmico à base de argila são classificados em 1{{10}} graus com base em sua densidade aparente: NG 1.5, NG 1.3a , NG 1.3b, NG 1.0, NG 0.9, NG 0.8, NG 0.7, NG 0.6, NG 0.5 e NG 0.4 .
(3) O tijolo refratário leve de isolamento térmico de terra de diatomáceas é um produto refratário de isolamento térmico feito de terra de diatomáceas como principal matéria-prima. É usado principalmente em camadas de isolamento abaixo de 900 graus.
O padrão chinês (GB 3996-1983) divide os produtos de isolamento de terra de diatomáceas em GG-0.7a e GG-0 de acordo com sua densidade aparente Existem seis graus: 7b, GG-0 .6, GG-0.5a, GG-0.5b e GG-0.4.
（4） Tijolos de contas flutuantes são produtos isolantes de calor e resistentes ao fogo feitos principalmente de contas flutuantes. As contas de deriva são contas de vidro ocas feitas de silicato de alumínio obtidas por flotação de cinzas volantes em usinas termelétricas. É leve, de paredes finas, oco, com superfície lisa, resistência a altas temperaturas e bom desempenho de isolamento. Utilizando as excelentes propriedades dos grânulos flutuantes, materiais refratários de isolamento térmico leves com excelente desempenho de isolamento podem ser fabricados. A produção de tijolos de contas flutuantes pode ser formada usando um método semi-seco.