Mo Molibdênio no aço pode melhorar a temperabilidade e a resistência térmica, prevenir a fragilidade da têmpera, aumentar a remanência e a força coercitiva e melhorar a resistência à corrosão em certos meios.
Em aço temperado e revenido, o molibdênio pode fazer peças com seções transversais maiores temperadas profunda e completamente, melhorar a resistência ao revenido ou a estabilidade do revenido do aço, de modo que as peças possam ser revenidas em temperaturas mais altas, eliminando assim de forma mais eficaz (ou reduzir) tensão residual e melhorar a plasticidade.
No aço carburado, além das funções acima mencionadas, o molibdênio também pode reduzir a tendência dos carbonetos de formar uma rede contínua nos limites dos grãos da camada carburada, reduzir a austenita residual na camada carburada e aumentar relativamente a camada superficial . resistência ao desgaste.
No forjamento de aço, o molibdênio também pode manter uma dureza relativamente estável do aço e aumentar a resistência à deformação. Resistência a fissuras e desgaste.
Em aço inoxidável resistente a ácidos, o molibdênio pode melhorar ainda mais a resistência à corrosão de ácidos orgânicos (como ácido fórmico, ácido acético, ácido oxálico, etc.), bem como peróxido de hidrogênio, ácido sulfúrico, ácido sulfuroso, sulfatos, corantes ácidos, branqueamento pó, etc. Em particular, a adição de molibdênio evita a tendência de corrosão por picadas causada pela presença de íons cloreto.
O aço rápido W12Cr4V4Mo contendo cerca de 1% de molibdênio possui resistência ao desgaste, dureza de revenido e dureza vermelha.
Tungstênio Além de formar carbonetos no aço, o tungstênio se dissolve parcialmente no ferro para formar uma solução sólida. Seu efeito é semelhante ao do molibdênio. Calculado pela fração de massa, o efeito geral não é tão significativo quanto o do molibdênio. Os principais usos do tungstênio no aço são para aumentar a estabilidade do revenido, dureza vermelha, resistência ao calor e aumento da resistência ao desgaste devido à formação de carbonetos. Portanto, é usado principalmente em aço para ferramentas, como aço de alta velocidade, aço para forjamento a quente, etc.
O tungstênio forma carbonetos refratários em aço para molas de alta qualidade. Quando temperado em temperaturas mais altas, pode aliviar o processo de agregação de carbonetos e manter alta resistência em altas temperaturas. O tungstênio também pode reduzir a suscetibilidade do aço ao superaquecimento, aumentar a temperabilidade e aumentar a dureza. O aço para mola 65SiMnWA tem uma dureza muito alta após ser resfriado a ar após a laminação a quente. O aço da mola com seção transversal de 50 mm2 pode ser temperado em óleo e pode ser usado como uma mola importante que pode suportar grandes cargas, resistir ao calor (não mais que 350 graus) e ser impactada. 30W4Cr2VA é um aço para molas de alta resistência e resistente ao calor e de alta qualidade com grande temperabilidade. Após têmpera em 1050~1100 graus e revenimento em 550~650 graus, a resistência à tração atinge 1470~1666MPa. É usado principalmente para fabricar molas usadas em condições de alta temperatura (não mais que 500 graus).
Como a adição de tungstênio pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste e a usinabilidade do aço, o tungstênio é o principal elemento da liga de aço para ferramentas.
