1. Superfície laminada a quente: A laminação a quente é um método comum de fabricação de placas de titânio. As chapas laminadas a quente geralmente apresentam superfícies rugosas e requerem processamento e tratamento de superfície posteriores para atender a necessidades específicas.
2. Superfície de laminação a frio: A laminação a frio visa obter uma qualidade de superfície mais lisa e uniforme, laminando placas de titânio em temperatura ambiente. A chapa laminada a frio geralmente tem uma superfície mais lisa e é adequada para algumas aplicações que exigem maior qualidade de superfície.
3. Superfície de decapagem: A decapagem é um método de tratamento de superfície que pode remover óxidos, sujeira e superfícies ruins na superfície das placas de titânio. Isto melhora a aparência e a resistência à corrosão da placa de titânio.
4. Superfície polida: O polimento consiste em tratar a superfície das placas de titânio por meio de métodos mecânicos ou químicos para proporcionar uma aparência altamente lisa e reflexiva. Superfícies polidas são frequentemente utilizadas em aplicações onde é necessária uma aparência refinada.
5. Superfície de jato de areia: O jato de areia visa obter uma superfície áspera uniforme pulverizando partículas de areia na superfície das placas de titânio para aumentar o atrito da superfície e a resistência ao desgaste. Este tipo de superfície é frequentemente usado em aplicações que exigem resistência ao deslizamento ou aumento da rugosidade superficial.
6. Superfície anodizada: A anodização é um método de tratamento de superfície que pode formar uma camada de óxido na superfície das placas de titânio para aumentar sua resistência à corrosão e dureza. Este tratamento é comumente usado em algumas aplicações eletrônicas e químicas específicas.
