O processo de produção eletrolítica do metal manganês é dividido principalmente em duas etapas:
(1) Preparação de solução eletrolítica. O pó de minério de manganês é usado para reagir com ácido inorgânico, e a solução de sal de manganês é aquecida, enquanto o sal de amônio é adicionado à solução como tampão, o ferro é removido por oxidação e neutralização com agente oxidante, e os metais pesados são removidos por sulfuração e agente purificador e, em seguida, é filtrado e separado, e aditivos eletrolíticos são adicionados à solução como solução eletrolítica. Atualmente, a produção industrial adota amplamente o método de lixiviação de manganês em ácido sulfúrico para produzir eletrólito, e o método de produção de manganês metálico por eletrólise de solução salina de cloreto de manganês ainda não formou produção em larga escala.
O pó de minério de manganês utilizado na produção de sulfato de manganês é dividido em dois tipos de minério de manganês: rodocrosita e minério de manganês macio.
A principal reação química para a produção de sulfato de manganês a partir do pó de rodocrosita de manganês é:
MnCO3+H2SO4→MnSO4+CO2↑+H2O
Para produzir sulfato de manganês a partir de minério de manganês macio, o minério de manganês macio é primeiramente reduzido e torrado, reduzido a monóxido de manganês e depois lixiviado com ácido sulfúrico, e sua principal reação química é:
MnO+H2SO4→MnSO4+H2O
(2) Processo de operação de eletrólise. Injetar eletrólito solúvel em água de sulfato de manganês contendo sulfato de amônio no tanque eletrolítico isolado, conectar corrente contínua, produzir eletrodiálise, precipitar metal manganês na placa catódica e precipitar oxigênio na placa anódica; substitua periodicamente a placa catódica e trate os produtos de eletrodiálise com passivação, lavagem, secagem, decapagem e assim por diante, e então obtenha produtos de metal manganês.
