O forjamento de titânio é um método de processamento de conformação que aplica força externa a peças metálicas de titânio (excluindo placas) para causar deformação plástica, alterar tamanho, forma e melhorar o desempenho, e é usado para fabricar peças mecânicas, peças de trabalho, ferramentas ou peças brutas.
Além disso, dependendo do movimento do controle deslizante e do movimento vertical e horizontal do controle deslizante (para forjamento de peças delgadas, lubrificação e resfriamento e forjamento de peças para produção em alta velocidade), o dispositivo de compensação pode ser usado para aumentar o movimento em outras direções. Os métodos acima são diferentes, e a força de forjamento necessária, o processo, a utilização do material, a produção, a tolerância dimensional e os métodos de lubrificação e resfriamento são diferentes. Esses fatores também afetam o nível de automação.
De acordo com o modo de movimento da peça bruta, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, recalque, extrusão, forjamento em matriz, forjamento em matriz fechada e recalque fechado. Como não há rebarbas no forjamento em matriz fechada e no recalque fechado, a taxa de utilização do material é alta.
É possível completar o acabamento de peças forjadas complexas em um ou vários processos. Como não há rebarba, a área de suporte de tensão do forjamento é reduzida e a carga necessária também é reduzida. Contudo, deve-se tomar cuidado para não restringir completamente o espaço em branco. Para tanto, é necessário controlar rigorosamente o volume da peça bruta, controlar a posição relativa da matriz de forjamento e medir as peças forjadas, e se esforçar para reduzir o desgaste da matriz de forjamento.
De acordo com o modo de movimento da matriz de forjamento, o forjamento pode ser dividido em laminação oscilante, forjamento oscilante, forjamento de rolo, laminação de cunha cruzada, laminação de anel e laminação transversal. Laminação oscilante, forjamento oscilante e anéis de laminação também podem ser processados por forjamento de precisão. A fim de melhorar a utilização do material, o forjamento por rolo e a laminação cruzada podem ser usados como processamento inicial de materiais delgados. O forjamento rotativo, assim como o forjamento aberto, também é formado localmente. Sua vantagem é que pode ser formado com uma pequena força de forjamento em comparação com o tamanho do forjamento.
Neste método de forjamento, incluindo forjamento livre, o material se expande próximo à superfície da matriz até a superfície livre durante o processamento. Portanto, é difícil garantir a precisão. Portanto, ao utilizar um computador para controlar a direção do movimento da matriz de forjamento e do processo de forjamento rotativo, uma menor potência de forjamento é utilizada para obter produtos com formatos complexos e de alta precisão, como peças forjadas como pás de turbinas a vapor com diversas variedades e tamanhos grandes.
