A conversão de ferrossilício 45 em ferrossilício 75 requer um processo curto e sem resíduos. A operação técnica do processo de conversão deve ser controlada de forma flexível de acordo com o tamanho do forno, a quantidade de material acumulado no forno e a experiência real de conversão. De modo geral, o procedimento de conversão é aproximadamente o seguinte:
1. 2 a 3 turnos antes do refino, comece a abaixar o eletrodo o máximo possível para manter a extremidade de trabalho do eletrodo por tempo suficiente e profundamente embutida na carga do forno para aquecer o fundo do forno e aumentar a temperatura do forno.
2. Comece a baixar o nível do material oito horas antes do refino para minimizar o acúmulo de 45 materiais de ferrossilício no forno.
3. Controle o teor de silício da liga próximo ao limite superior.
4. Depois que o nível do material for reduzido, pare de adicionar 45 materiais de ferrossilício e comece a adicionar 4 a 5 lotes de materiais de forno sem sobras de aço (o lote de material de sílica é de 200 kg). Então, após a liberação do forno, deve-se usar um forno de 45 materiais de ferrossilício, e tentar deixar o ferro limpo. De acordo com a análise do teor de ferro na frente do forno, adicione uma quantidade adequada de sucata de aço à panela de ferro fundido para ajustar o produto qualificado (ainda 45 ferrossilício).
5. Continue adicionando a carga do forno sem sobras de aço. Geralmente, o primeiro forno de ferrossilício pode ser produzido em 5 a 6 horas. Depois de qualificado, comece a adicionar 75 materiais de ferrossilício.
Deve-se tomar cuidado para não elevar o nível do material muito rapidamente durante o refino. O primeiro forno de ferrossilício deve ser produzido a partir de uma panela recém-construída.
