1) Grau e pureza das matérias-primas: A fundição exige que as matérias-primas sejam da mais alta qualidade possível. Matérias-primas com alta pureza podem atingir alto rendimento e baixo consumo.
2) Impurezas nocivas nas matérias-primas: As impurezas nas matérias-primas são prejudiciais, como enxofre e fósforo, pois depois de entrarem na liga de ferrocromo, afetarão a qualidade do aço e dos produtos siderúrgicos.
3) Tamanho das partículas das matérias-primas: O fato de o tamanho das partículas das matérias-primas ser adequado tem um grande impacto no processo de fundição. O tamanho excessivo do grão da matéria-prima dificultará a fusão, dificultará a recuperação, aumentará a condutividade elétrica, aumentará a quantidade de escória, piorará o estado do forno e deteriorará diversos indicadores técnicos e econômicos da fundição. No entanto, se o tamanho da partícula da matéria-prima for muito pequeno e houver muito pó, a permeabilidade ao ar da carga será fraca e a pressão ao redor do eletrodo será alta, causando ignição.
Além disso, o material em pó é fácil de derreter, o que fará com que a seção superior do forno sinterize e suspenda o material, levando ao colapso do material. O resultado são eletrodos instáveis, ignição frequente e colapso do material, e matérias-primas não reduzidas entrando diretamente no cadinho, o que também deteriorará os indicadores técnicos e econômicos. Portanto, deve haver requisitos rigorosos quanto ao tamanho das partículas das matérias-primas para fornos de arco submerso.
