Bloco metálico de silício para liga de alumínio: O silício industrial para a indústria de fundição de liga de alumínio geralmente possui diferentes tamanhos de partículas. O método tradicional de adição de silício é derramar silício metálico para ligas de alumínio diretamente na superfície do líquido de alumínio após o lingote de alumínio ser derretido. A desvantagem deste método de adição é que grandes partículas de silício granulado entrarão no líquido de alumínio diretamente devido à gravidade e derreterão rapidamente após a agitação. As partículas menores de silício em pó flutuarão na superfície do alumínio líquido devido ao seu pequeno tamanho e peso leve, e serão facilmente cobertas pelo óxido de alumínio, resultando em uma menor recuperação de Si no processo subsequente de remoção de escória se o óxido a escória revestida com silício em pó pode ser removida. Se não puder ser removido, o Si em pó permanecerá na liga de alumínio formando pontos duros, afetando seriamente a qualidade do produto e causando dificuldades no processamento posterior.
O método de produção da liga de alumínio inclui as seguintes etapas: (1) adição de líquido de alumínio e lingote de alumínio ao forno de fusão; (2) adição de silício ou liga mestre: primeiro, o bloco de silício metálico é adicionado ao forno de fusão para fusão e agitado bem e uniformemente por meia hora a 730 ~ 760 graus Celsius, e então a liga mestre é completamente dissolvida e adicionada no forno de fusão e mexido bem e uniformemente por meia hora a 730 ~ 760 graus Celsius, de modo a dissolver completamente as matérias-primas e materiais auxiliares adicionados para formar o sistema AL-Si; (3) O fundido de alumínio preparado é submetido à remoção de escória e desgaseificação, e a desgaseificação é realizada com agente de refino de pó e nitrogênio para obter alumínio fundido com maior pureza; (4) Fundição. O método convencional de fusão de ligas de alumínio e adição de blocos metálicos de silício às ligas de alumínio certamente apresenta os problemas acima.
O bloco de metal de silício para liga de alumínio a ser adicionado é colocado em um saco de folha de alumínio, embalado a vácuo, e a liga de alumínio com saco de adição de metal de silício é colocada no alumínio fundido. A estrutura do saco de adição de liga deve conter o pó do elemento de liga necessário para a produção de ligas de alumínio em um saco de folha de alumínio com vácuo dentro do saco. Neste método, o pó do elemento de liga é colocado no saco de papel alumínio e embalado a vácuo. Embora o problema do pó flutuante seja resolvido, é necessário adquirir sacos adicionais de folha de alumínio e equipamentos de embalagem a vácuo, e o processo é complicado e de baixa praticidade. O objetivo do uso do bloco de silício metálico de liga de alumínio é superar as deficiências da tecnologia existente e fornecer um novo método de adição de silício industrial no processo de fusão da liga de alumínio, que é um processo simples, mas pode efetivamente melhorar a taxa de recuperação de silício e a qualidade da liga de alumínio.
O bloco de silício metálico de liga de alumínio pode ser afundado diretamente no líquido de alumínio devido à alta gravidade e pode ser totalmente derretido por agitação. O silício em pó é carregado em um pulverizador de pó e o nitrogênio é usado como transportador. Ao ajustar o fluxo de nitrogênio, ele é injetado diretamente na parte média e inferior do forno de fusão e derretido no líquido de alumínio, evitando que flutue na superfície do líquido de alumínio e seja envolto por óxidos, o que reduzirá a recuperação taxa ou formar pontos duros na liga de alumínio, afetando assim a qualidade do produto. O uso de bloco de silício metálico de liga de alumínio não só melhora a taxa de recuperação do silício, mas também melhora significativamente a qualidade da liga de alumínio, como mostrado no aumento da resistência à tração e alongamento.
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