Aplicações de carboneto de silício para fundição:
1. Evitar a precipitação de carbonetos, aumentar a quantidade de ferrita e reduzir manchas brancas;
2. Melhorar significativamente o desempenho de corte e as propriedades mecânicas;
3. Aumentar a fluidez, estabilizar a composição do ferro fundido e evitar a segregação;
4. Reduza a sensibilidade à espessura da parede, torne a estrutura densa e a superfície de corte lisa;
5. Melhorar a capacidade de nucleação de grafite e aumentar o núcleo de grafite;
6. Para o ferro dúctil, é um poderoso desoxidante, que pode reduzir a quantidade de agente nodularizante adicionado e melhorar a taxa de nodularização;
7. Restaurar sucatas e ligas enferrujadas para reduzir o custo do ferro fundido;
8. Eliminar os fatores de oxidação do ferro fundido, reduzir a oxidação da parede do forno e prolongar a vida útil da parede do forno em 30%;
9. Desoxidação poderosa para purificar o ferro fundido.
Como usar carboneto de silício para fundição:
A quantidade de carboneto de silício adicionado é baseada na quantidade de silício que pode ser absorvida por 1KG de carboneto de silício em ferro fundido: 00,5KG
Cálculo (a taxa de absorção é de cerca de 90%), a situação específica está sujeita à situação real no local!
Uma vez calculada a quantidade de silício adicionada a um forno de ferro fundido, é fácil calcular a quantidade de carboneto de silício necessária.
Se as condições do processo permitirem, o ferro fundido deve ser superaquecido a 1550 graus por 5 minutos para melhor absorção.
O método de adição é basicamente igual ao método de adição do agente de cementação. Amarre o carboneto de silício pesado com precisão em um saco de tecido, coloque-o no ferro fundido no forno e funda o material de cobertura, mas o pedido é após a adição do agente de cementação.
