1. Tijolos de alta alumina: Com um teor de Al2O3 maior que 75, eles têm maior resistência ao fogo do que tijolos de argila, boa resistência à corrosão ácida e alcalina e são adequados para áreas como cintos de queima de fornos de cimento. Eles têm uma longa vida útil, mas são caros
2. Tijolo de dolomita: Tem bom desempenho em pendurar a pele do forno e resistência à corrosão, mas há uma certa quantidade de f-CaO no tijolo, que é fácil de hidratar e difícil de transportar e armazenar. Raramente é usado na produção
3. Tijolos de cromo e magnésio: São bons para pendurar peles de forno e são freqüentemente usados para cintos de queima. No entanto, sua desvantagem é a baixa resistência ao choque térmico. Além disso, o Cr hexavalente altamente tóxico faz com que a produção e o uso de tijolos de magnésio e cromo em países de todo o mundo diminuam gradualmente. Atualmente, as unidades de produção que utilizam este tijolo devem encontrar substitutos o mais rápido possível
4. Tijolo espinélio: comumente usado em zonas de transição, com bom desempenho sísmico e resistência à redução, mas resistência ao fogo ligeiramente inferior
5. Tijolo antiderrapante: Este tijolo contém uma pequena quantidade de ZrO, que sofre transformação martensítica e forma trincas finas durante o processo de aquecimento. Possui forte resistência alcalina, boa antidesgaste e resistência à escória
6. Tijolos de fosfato: baixa resistência ao fogo, mas alta resistência e boa resistência ao choque térmico, comumente usados em refrigeradores de mamona, tampas de cabeça de forno, etc.
7. Tijolo de carboneto de silício: resistência a altas temperaturas (cerca de 1800 graus, temperatura de amolecimento de carga é 1620-1640), baixo coeficiente de expansão térmica, boa resistência ao resfriamento rápido e resistência ao calor e à abrasão, adequado para correia de resfriamento e boca do forno
8. Silicon Mo tijolo: Boa resistência ao choque térmico, alta resistência, boa resistência ao desgaste, adequado para a zona de transição.
Solo refratário
As pessoas acendem fogões. Um tipo de solo usado para revestir o forno.
Solo refratário de argila
1. Características e Aplicação: Tijolos refratários de argila são materiais refratários fracamente ácidos com boa estabilidade térmica, adequados para fornos de ar quente, vários revestimentos de caldeiras, bem como chaminés, câmaras de fumaça, etc.
2. Formulário de especificação do produto: tijolos de formato padrão, formato regular, formato irregular e formato especial. Propriedades físicas e químicas de tijolos refratários de argila.
Argila refratária
Os produtos de argila refratária vêm em várias formas, com requisitos básicos de qualidade para alumina superior a 38 por cento (geralmente 42-47 por cento) e baixo teor de ferro e baixo teor de metais alcalinos. Esses produtos podem ser calcinados ou não, e incluem produtos calcinados de alto desempenho, como a mulita.
A argila refratária é usada para a produção de materiais refratários moldados e monolíticos. Os produtos de tijolos incluem tijolos de argila refratária, como tijolos de barreira de alto-forno e tijolos de alta alumina, como tijolos de suporte para revestimento de fornos de indução horizontais e verticais. No departamento de materiais amorfos, são consumidos vários produtos, como argila refratária, materiais plásticos para uso em sobrecarga, plásticos de alta alumina, argila refratária e concretos de alta alumina.
A argila refratária é composta principalmente de silicato de alumínio hidratado, com uma fórmula molecular de Al2O3 · 2SiO2 · 2H2O (ou seja, 39,5 por cento de alumina, 46,5 por cento de sílica e 14 por cento de água). Dentre esse grupo de minerais, o caulim é o mais abundante.
Argila refratária, argila de sílex ou argila dura, argila plástica ou argila plástica e caulim. No entanto, sua característica geral é que esses minerais contêm caulinita, que é composta de 20-45 por cento Al2O3,<3% Fe2O3 and<3% Na2+K2O.
Quando a caulinita é calcinada sob a condição de aumentar gradualmente a temperatura, sua fase mineral muda constantemente, formando metacaulim (Al2Si2O7) a cerca de 550 graus, espinélio ((Al2O3) 2 (SiO2) 3 mais SiO2) a cerca de 1000 graus e pseudomullita ( [Al2O3 · SiO2] 2) a cerca de 1100 graus. Outro tipo de produto de "argila refratária" é a mulita (3Al2O3 · 2SiO2), que pode ser preparada pela calcinação de caulim de alta alumina e caulim bauxítico a 1200-1500 graus. A essas temperaturas, as principais fases minerais da argila são convertidas em mulita, cristobalita e uma fase vítrea.
1. Argila refratária
Trata-se de uma argila siliciosa rica em silicato de alumínio hidratado, que tem a capacidade de não deformar, estilhaçar, amolecer e colar em altas temperaturas. Baixo teor de ferro, cálcio e metais alcalinos, semelhante em composição ao caulim, com um grau melhor após a calcinação contendo pelo menos 35% de Al2O3 (Dicionário de Terminologia de Mineração, compilado pela American Geological Society).
2. Argila Chert
Uma rocha de argila refratária, lisa e semelhante a sílex, composta principalmente de caulim, com uma clivagem semelhante a uma concha e resistência à maturação em água. A moagem prolongada em água pode produzir plasticidade (Mining Terminology Dictionary, American Geological Society).
3. Solo refratário cozido
Faz parte da mistura utilizada na produção de tijolos refratários, e é composto de argila calcinada ou tijolos moídos, também conhecido como clínquer (argiloso). Seu nome em inglês é chamotte (Dicionário de Termos de Mineração, American Geological Society).
4. Argila bauxita
Este é um material composto principalmente por bauxita (dura) (também conhecida como diásporo), ligada por argila refratária. A argila de bauxita mais pura geralmente contém 70-80 por cento de Al2O3 após a calcinação.
5. Argila Chinesa
Argila macia (incluindo argila plástica), argila refratária e caulim:<45% Al2O3
Chert clay (commonly known as "pyrogemstone" in China), kaolin, and high alumina ore:>45 por cento Al2O3
Clínquer de argila de alta alumina (também conhecido como "bauxita madura"): 75-90 por cento Al2O3
6. Lama refratária/argamassa de argila refratária
Argila de fogo crua, juntamente com argila refratária calcinada ou tijolos de argila refratária triturada, ou ambos, todos os seus componentes são moídos até a finura apropriada (Dicionário de Terminologia de Mineração, American Geological Society).
May 06, 2023
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