Tijolo de carbono de magnésia refratário de alta temperatura
Os tijolos de carbono de magnésia refratários de alta temperatura são projetados para suportar temperaturas extremas em aplicações industriais. Esses tijolos são compostos de materiais de magnésia e carbono de alta qualidade, selecionados por sua excepcional estabilidade térmica, resistência química e resistência mecânica.
Esses tijolos são projetados para fornecer desempenho confiável e durabilidade em ambientes de alta temperatura, como fornalhas, fornos e outros processos industriais. A combinação de magnésia e carbono cria um material refratário robusto e versátil, capaz de suportar condições exigentes.
Resumo do produto
A combinação de magnésia e carbono oferece excelente resistência ao ataque químico de metais fundidos, escórias e gases corrosivos encontrados em processos industriais. Isso garante a longevidade e integridade dos tijolos.
Tijolos de carbono de magnésia refratários de alta temperatura encontram aplicação em uma ampla gama de indústrias, incluindo siderurgia, fundição de metais não ferrosos, produção de cimento e cal, petroquímica e fabricação de vidro.
Tabela de especificações
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Especificação |
Faixa de valor |
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Temperatura máxima |
Até 1800 graus (3272 graus F) ou superior |
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Conteúdo de Magnésia (MgO) |
70-90 por cento |
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Teor de Carbono (C) |
5-20 por cento |
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Porosidade Aparente |
5-15 por cento |
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Densidade aparente |
2.8-3.2 g/cm³ |
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Força de esmagamento a frio |
40-80 MPa |
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Condutividade térmica |
6-8 W/(m·K) |
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Resistência química |
Excelente |
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Aplicativo |
Fornos, fornos, processos de alta temperatura |
Vantagens do produto
Resistência a altas temperaturas: Nossos tijolos de carbono de magnésia refratários para altas temperaturas são projetados para resistir a temperaturas extremas, tornando-os adequados para aplicações em que outros materiais podem falhar.
Excelente Estabilidade Térmica: Estes tijolos exibem uma estabilidade térmica excepcional, permitindo-lhes suportar mudanças rápidas de temperatura sem danos significativos. Isso contribui para sua vida útil estendida e desempenho confiável.
Boa condutividade térmica: a porosidade controlada e a composição otimizada desses tijolos contribuem para uma boa condutividade térmica, garantindo distribuição eficiente de calor e economia de energia.
Aplicações do produto
Siderurgia: fornos elétricos a arco (EAF), fornos panela (LF) e conversores onde são necessárias resistência a altas temperaturas e estabilidade química.
Fundição de metais não ferrosos: fornos de fundição de cobre, fornos de fundição de alumínio e outros processos de refino de metais não ferrosos.
Indústrias de Cimento e Cal: Fornos rotativos e outros equipamentos de alta temperatura usados na produção de cimento e cal.
Indústria Petroquímica: Fornos de craqueamento de etileno, reformadores e outros equipamentos de alta temperatura em plantas petroquímicas.
Fabricação de vidro: fornos de fusão de vidro e outros processos de alta temperatura na indústria de vidro.
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