1. Problemas na seleção de matérias-primas:
(1) Maior teor de impurezas nas matérias-primas. O desempenho da liga de ferromanganês é afetado por impurezas, e um alto teor de impurezas reduzirá a qualidade da liga. A solução é fortalecer a triagem e testes de matérias-primas e selecionar matérias-primas com maior pureza.
(2) Granularidade irregular das matérias-primas. A granularidade irregular levará a uma velocidade de dissolução inconsistente da liga, afetando a composição e a qualidade da liga. A solução é realizar uma classificação e mistura razoável das partículas da matéria-prima para garantir a homogeneidade das matérias-primas.
2. Problemas na operação de fundição:
(1) Controle impreciso da temperatura do forno. No processo de fundição, o controle da temperatura do forno afeta diretamente a composição e a qualidade da liga. A temperatura muito alta do forno levará ao aumento da perda por evaporação da liga, enquanto a temperatura muito baixa do forno afetará o grau de fusão da liga. A solução é fortalecer o monitoramento e controle da temperatura do forno e adotar o sistema de controle automático para realizar o controle estável da temperatura do forno.
(2) Tempo de fundição excessivo. Um tempo de fundição muito longo levará ao aumento da perda de manganês na liga por evaporação, reduzirá o teor de manganês da liga e também aumentará o consumo de energia da fundição. A solução é controlar o tempo de fundição e organizar razoavelmente o tempo de fundição de cada processo para melhorar a eficiência da fundição e a qualidade da liga.
(3) Mau efeito de escória. A má escória levará à descarga insuficiente de óxidos no processo de fundição, afetando a qualidade da liga. A ferroliga de manganês, que é uma boa solução, é melhorar o processo de escória, pode aumentar o uso do agente de escória, alterar a fórmula do agente de escória e adicionar liga de ferro-carbono e outras medidas para melhorar o efeito da escória.
(4) Escória incompleta. A escória incompleta fará com que a escória residual se misture na liga, afetando a uniformidade da composição e a estabilidade da qualidade da liga. A solução é utilizar o processo de escória adequado, fortalecer a tecnologia de operação durante a escória, para garantir que a escória seja completamente descarregada.
3. Problemas na qualidade da liga:
(1) Desvio da composição da liga em relação aos requisitos. A composição da liga não está de acordo com os requisitos, o que afetará o uso da liga e a competitividade do mercado. A solução é projetar razoavelmente a proporção de matérias-primas, otimizar o processo de fundição, fortalecer o controle de qualidade e monitoramento no processo de produção para garantir que a composição da liga atenda aos requisitos.
(2) Mais inclusões na liga. Mais inclusões na liga reduzirão a resistência, tenacidade e resistência à corrosão da liga e até causarão rachaduras e fraturas. A solução é fortalecer o controle do processo de fundição para reduzir a geração e resíduos de inclusões. Ao mesmo tempo, no processo produtivo, fortalecer o controle e inspeção de qualidade, e realizar regularmente a detecção e eliminação de inclusões na liga.
(3) O silício na liga é baixo. O silício é um dos componentes importantes da liga de ferromanganês e seu baixo teor afetará a resistência ao desgaste e a altas temperaturas da liga. A solução é escolher matérias-primas com alto teor de silício, fortalecer o controle e ajuste do processo de fundição para garantir que o teor de silício na liga atenda aos requisitos.
(4) O teor de carbono e enxofre na liga é alto. Carbono e enxofre são elementos de impureza inevitáveis na liga de ferromanganês e seu alto teor reduzirá a tenacidade e o desempenho de trabalho a frio da liga. A solução é escolher matérias-primas com menor teor de carbono e enxofre e fortalecer o controle de carbono e enxofre no processo de fundição para garantir que o teor de carbono e enxofre na liga esteja dentro de uma faixa razoável.
