Este método envolve as seguintes etapas: 1. Usando pó de ferro e molibdênio em pó como matérias -primas, com um teor de molibdênio de mais de 70%em peso .2. Misturando o pó mecanicamente moído no tanque de moagem de bola, proporcionando a moagem 1) o peso do pó adicionado e a massa das bolas de moagem não devem ser mais de 20 vezes o peso do pó.2) O tanque de moagem de bola deve ser Coloque o moinho de esferas e o controle de moagem de bola e controle de moagem de bola devem ser definidos. O moinho de esferas deve ser operado a uma velocidade entre 300 e 500 rpm por 1 a 2 horas.4, o pó de liga deve ser reduzido em uma atmosfera de hidrogênio a temperaturas entre 500 e 600 graus.
De acordo com a primeira etapa do processo, o pó de ferro ou o pó de ferro atomizado usado como matéria -prima é superior a 98% puro, com um tamanho de partícula de malha menos 100. O pó de molibdênio utilizado é menor ou igual à malha de 100, com uma pureza superior a 99%. O teor de molibdênio na quantidade de molibdênio no pó romolybdenum é superior a 70% em peso. É realizado o estágio 1 da seguinte forma: você precisa misturar o pó de ferro recuperado ou o pó de ferro atomizado e o molibdênio ultra-fino. Você pode usar um casqueiro de mixagem de cone duplo ou tambor em forma de V para misturá-los. O passo 2 é realizado da seguinte forma: você precisa misturar o pó de molibdênio em pó e o ferro em pó é colocado em um recipiente de moagem de bola, depois as bolas de aço com aço com Um diâmetro de 10 mm, 5 mm e 3 mm é colocado como bolas de moagem, e a proporção de massa de bolas de moagem e pó não excede 20, 333, 601; O recipiente de moagem de bola é selado; O tempo de recuperação e recozimento na etapa 4 é 1. 5-2 horas.
